方榮"車牙機(jī)" 無心磨床的結(jié)構(gòu)特性及用途有哪些？無心磨床主要用來磨削直徑5-10mm,長度在規(guī)格氣門的鎖夾槽和桿短部的倒角。砂輪主軸軸承采用液體動(dòng)靜壓軸承，承載能力大，剛性好，回轉(zhuǎn)精度高；導(dǎo)輪主軸軸承采用前軸承為兩個(gè)圓錐孔雙列圓柱滾子軸承，后軸承為成對面對面角接觸球軸承的設(shè)計(jì)，支撐剛性好，回轉(zhuǎn)精度高；工作轉(zhuǎn)速為無級變速，便于對不同直徑的零件選擇合適的轉(zhuǎn)速。 　　
  采用專用成型砂輪，形狀精度好，耐用度高。導(dǎo)輪修整器縱向移動(dòng)用調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)?？蔁o極調(diào)速，便于選擇理想的修整速度，以獲得良好的導(dǎo)輪表面質(zhì)量；豎進(jìn)給系統(tǒng)采用了手動(dòng)與伺服電機(jī)進(jìn)給相結(jié)合的方式；橫進(jìn)給部件位于床身內(nèi)部，由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿移動(dòng)導(dǎo)輪座，為一般生產(chǎn)作業(yè)的主要進(jìn)給，具有移動(dòng)靈敏，微進(jìn)給精度高，使用壽命長的特點(diǎn)；手動(dòng)進(jìn)給部件位于導(dǎo)輪架內(nèi)部，可在需要時(shí)，改變導(dǎo)輪與托板之間的距離，以滿足加工不同直徑的零件的要求。

加工中心加工復(fù)合材料時(shí)應(yīng)該注意的些問題 　　 　　
1、碳纖維復(fù)合材料層間強(qiáng)度低，易在切削力的作用下產(chǎn)生分層，因此鉆孔或切邊應(yīng)減小軸向力。鉆孔要求高轉(zhuǎn)速、小進(jìn)給，加工中心轉(zhuǎn)速一般在3000~6000r/min，進(jìn)給量達(dá)到0.01~0.04mm/r，鉆頭選用三尖兩刃或兩尖兩刃形式較好，鋒利的刀尖可先將碳纖維層劃斷，兩刃對孔壁起到了修補(bǔ)作用，鑲金剛石的鉆頭鋒利與耐磨性俱佳。復(fù)合材料與鈦合金夾層的鉆孔是個(gè)難題，一般采用整體硬質(zhì)合金鉆頭，按鉆削鈦合金的切削參數(shù)進(jìn)行鉆削，從鈦合金側(cè)先鉆，直至鉆通，鉆削時(shí)加潤滑劑，緩解復(fù)合材料燒傷。波音公司專門研制了PCD組合鉆頭用于夾層的鉆孔。 　　 　　
2、3類新型整體硬質(zhì)合金復(fù)合材料加工專用銑刀的切削效果更好，它們都有一些共同特點(diǎn)：剛性高，螺旋角小，甚至是0°，專門設(shè)計(jì)的人字形刀刃，都可以有效減小加工中心軸向切削力，減少分層，其加工效率與效果都很好。