如今，矯直機的使用是非常普遍的，有了它我們的原材料加工還是非常順利的。在設(shè)備的工作過程中，不可能一帆順利，矯直機出現(xiàn)狀況的話，我們要進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。

  通常情況下，零件需要用伺服液壓控制器檢測間隙變化。很多工業(yè)部門都需要零件，這個時候矯直機發(fā)揮作用了，具有很大校平力，適用于鋸片、剎車盤、液壓件等高強度零件的校平且效果好。

  矯直機在使用前我們要根據(jù)加工零件進行調(diào)節(jié)，具體的調(diào)節(jié)方法如下：在校平過程中，非液壓矯直機由于存在機械間隙，上、下機架之間的間距會有所加大。采用液壓間隙監(jiān)控裝置可檢測間隙的變化并對其做出反應(yīng)，通過液壓缸提供恒定的校平力。新型矯直機也配有校平輥快速更換系統(tǒng)。因此，可在數(shù)分鐘時間內(nèi)對校平輥進行更換和清洗。這有利于縮短停機時間并有助于生產(chǎn)出良好平面度。

  矯直機正確使用與維護設(shè)備是管理工作的重要環(huán)節(jié)，是由操作工人和專業(yè)人員根據(jù)設(shè)備的技術(shù)資料及參數(shù)要求和保養(yǎng)細則來對設(shè)備進行一系列的維護工作，也是設(shè)備自身運動的客觀要求。

  通過以五官感覺為主對設(shè)備各部位的技術(shù)狀況進行日常檢查，以便及時發(fā)現(xiàn)陷患，采取對策，盡量減少故障停機損失。矯直機采取以操作工為主，維修工配合的保養(yǎng)方法對設(shè)備在使用運生過程中，由于某些零部件的磨損、腐蝕、燒損、變形等缺省，影響到設(shè)備的精度、性能和生產(chǎn)效率，正確操作和精心維護雖然可以減少損傷，延長設(shè)備使用壽命。

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