聯(lián)合拉拔機根據(jù)采用單聯(lián)拉串聯(lián)式雙聯(lián)拉配置，聯(lián)合拉拔機組是廣泛應(yīng)用于有色和黑色行業(yè)的管、棒材加工設(shè)備。我公司在消化吸收國外技術(shù)的基礎(chǔ)上研制開發(fā)了20～150KN雙面圓柱凸輪聯(lián)合拉拔機組系列產(chǎn)品，具有多項專利技術(shù)，可根據(jù)用戶要求采用單聯(lián)拉、串聯(lián)式雙聯(lián)拉配置。采用機電液一體化設(shè)計，通過人機交互式操作，實現(xiàn)生產(chǎn)自動化?！　?br /> 拉拔小車換手由凸輪及閉式液壓回路控制，反應(yīng)靈敏、可靠。　　
配有自動和手動兩種操作模式，以滿足生產(chǎn)線的不同工藝要求。　　
可一次裝入多個芯頭而只打一次頭，減少了材料消耗并可實現(xiàn)高速連續(xù)拉拔?！　?/p>

  單道次拉伸的延伸系數(shù)可達 λ=1.5～1.8?？蓪崿F(xiàn)管坯的盤到盤、盤到直的定尺拉拔等多種生產(chǎn)方案，工藝靈活。 在金屬壓力加工中,在外力作用下使金屬強行通過模具,金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面形狀和尺寸的金屬加工方法稱為拉絲。而使其改變形狀、尺寸的工具稱為拉絲模。在拉絲工程中,當(dāng)拉拔工藝確定后,保證生產(chǎn)順利進行的因素概括起來有三大要素六個字:冷卻、模具、潤滑。
  拉絲中的冷卻系統(tǒng)是比較重要的,拉花機是設(shè)備制造時要首先考慮的問題,只要在生產(chǎn)中注意正確操作,合理使用冷卻設(shè)備即可。這樣拉絲模和潤滑劑成了保證拉絲工藝正常進行的關(guān)鍵。近年來,國內(nèi)外有關(guān)專家對拉絲模、潤滑材料等影響因素進行了不斷的研究和改進,以求對拉拔工藝有新的改進和發(fā)展。將絲材穿過拉絲模拉拔,絲材橫截面積減少,長度增h一fgrtu。加。調(diào)直機這是由于金屬絲材通過外力——拉拔力P和模孔內(nèi)的二d叼Illn反作用力N,產(chǎn)生了塑性變形(見圖1)。拉絲的力學(xué)計算模川H門0川川H型是典型的軸對稱。
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