方榮"拉花機廠家" 概述適合數(shù)控機床加工的零件有哪些？1.最適合多品種中小批量零件。隨著數(shù)控機床制造成本的逐步下降，現(xiàn)在不管是國內還是國外，加工大批量零件的情況也已經(jīng)出現(xiàn)。加工很小批量和單件生產(chǎn)時，如能縮短程序的調試時間和工裝的準備時間也是可以選用的。
  精度要求高的零件。有于數(shù)控機床的剛性好，制造精度高，對刀精確，能方便的進行尺寸補償，所以能加工尺寸精度要求高的零件。 　　
  表面粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情況下，表面粗糙度取決于切削速度和進給速度。普通機床是恒定轉速，直徑不同切削速度就不同，像數(shù)控車床具有恒線速切削功能，車端面、不同直徑外圓時可以用相同的線速度，保證表面粗糙度值既小且一致。在加工表面粗糙度不同的表面時，粗糙度小的表面選用小的進給速度，粗糙度大的表面選用大些的進給速度，可變性很好，這點在普通機床很難做到。 　

　 　　
  輪廓形狀復雜的零件。任意平面曲線都可以用直線或圓弧來逼近，數(shù)控機床具有圓弧插補功能，可以加工各種復雜輪廓的零件。
1、需要加工零件的工藝性要符合數(shù)車加工的特點 　　
  車床加工零件其圖紙的設計上，在尺寸的標上應該以方便加工為前提，在圖紙上應該直接使用統(tǒng)一的基準并給出坐標尺寸，這樣便于在編程和協(xié)調各個尺寸，在保證工藝基準和設計基準，以至于檢測基準和編程原點等方面的一致性提供了方便，這樣設計人員對產(chǎn)品的使用特性上打消了顧慮，在手工編程時要計算基點坐標和計算點，應注意是否充分允許工件輪廓幾何元素的條件，自動編程時要所有幾何元素中定義，工藝性分析要充分考慮各個幾何元素的充分合理的特性。 　　
2、需加工的零件工藝性適合數(shù)控車床加工的特點 　　
  首先要注意零件的外形以及內孔需要盡量采用統(tǒng)一的尺寸和幾何類型的刀具，并且盡量減少其更換刀具的次數(shù)。加工的零件質量優(yōu)劣是與其輪廓形狀和圓弧半徑等相關。因此，在開槽內圓角不能過小，因為有可能沒有相應的刀具相匹配，需防止零件結構性不好而產(chǎn)生的邊上應力集中，從而零件的壽命受到影響，為防止工件的重復裝夾從而形成加工的兩個面的尺寸和在輪廓上的位置不對稱，我們在安排工藝上盡量的統(tǒng)一定位基準。可以將相應的基準孔用工藝孔，工件也要有定位基準孔。上面兩種方式都不能實現(xiàn)，統(tǒng)一定位標準也可以考慮用精加工過的表面，兩次裝夾的誤差可以減少。
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