油壓滾牙機(jī)廠家淺談操作步驟及特點(diǎn)
    滾牙機(jī)是一種多功能冷滾壓成形機(jī)床，滾牙機(jī)能在其滾壓力范圍內(nèi)在冷態(tài)下對(duì)工件進(jìn)行螺紋、直紋、斜紋滾壓；滾牙機(jī)分為手動(dòng)、半自動(dòng)和自動(dòng)三種類型，根據(jù)不同類型，滾牙機(jī)的特點(diǎn)各有不同，操作方式一致。
    一、滾牙機(jī)操作步驟：
    1.料架、料槽應(yīng)安裝平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。
    2.用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無(wú)異響，齒輪嚙合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
    3.按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。
    4.在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。
    5.當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。
    6.送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長(zhǎng)的鋼管，鋼筋必須先穿過(guò)鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。
    7.作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來(lái)位置，同時(shí)預(yù)壓彈簧必須回位。

    8.鋼筋加工機(jī)械以電動(dòng)機(jī)、液壓為動(dòng)力，以卷?yè)P(yáng)機(jī)為輔機(jī)者，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
    9.機(jī)械的安裝必須堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。
    10.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。
    11.加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽(tīng)從操作人員指揮，不得任意推拉。
    12.作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品。清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好電閘箱。
    二、滾牙機(jī)的特點(diǎn)：
    1.滾牙加工屬于塑性變形，區(qū)別于自動(dòng)車床等切削加工，沒(méi)有鐵屑；
    2.滾壓后的螺紋表面因冷作硬化而能提高強(qiáng)度和硬度；
    3.加工出來(lái)的產(chǎn)品垂直度、同心度很好,精度也較高；
    4.表面粗糙度小于車削、銑削和磨削；
    5.對(duì)毛坯尺寸精度要求較高；
    6.材料利用率高；生產(chǎn)率比切削加工成倍增長(zhǎng)，且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；
    7.滾壓模具壽命很長(zhǎng)。
    8.對(duì)滾壓模具的精度和硬度要求也高，制造模具比較困難；
    東莞市方榮精機(jī)工業(yè)有限公司成立于2000年，是一家集生產(chǎn)，設(shè)計(jì)，銷售為一體的工廠。專業(yè)制造調(diào)直機(jī),矯直機(jī),滾絲機(jī),拉拔機(jī),滾牙機(jī),冷拔機(jī),拉花機(jī),縮頭機(jī),車牙機(jī)等加工設(shè)備及精密冷拔設(shè)備.咨詢熱線:139-2291-2617