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東莞市方榮精機(jī)工業(yè)有限公司
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一、機(jī)器的主要用途
本機(jī)器主要用于各種外螺紋、包括普通螺紋、梯形螺紋及模數(shù)螺紋、也可對(duì)工件進(jìn)行成形、滾光、滾紋等滾壓加工。 適應(yīng)于滾壓的材料為延伸率大于10%,抗壓強(qiáng)度小于100kgf/m㎡的各種碳素鋼、合金鋼及有色金屬。
二、機(jī)器的主要結(jié)構(gòu)性能及特點(diǎn)
本機(jī)的三主軸作同步、同方向旋轉(zhuǎn),活動(dòng)主軸在液壓推動(dòng)下作水平方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng),滾絲輪滾壓工件,使之成為所要求的螺紋及其他形狀。 本機(jī)主要有機(jī)體、轉(zhuǎn)動(dòng)箱、固定主軸座、活動(dòng)主軸座、液壓系統(tǒng)和電器部分等組成。 固定主軸座和活動(dòng)主軸座主要用于安裝滾絲輪和滾絲輪牙位調(diào)整。 本機(jī)的主軸中心距調(diào)整為主軸座分別對(duì)中心調(diào)整,即工件滾壓時(shí)處于機(jī)器中心位置,對(duì)滾壓長工件并穿過機(jī)器較為方便。主軸軸線對(duì)臺(tái)面的夾角可在±3°間調(diào)整,滾壓時(shí)工件每轉(zhuǎn)軸向進(jìn)給量可根據(jù)工件的參數(shù)及工件材料的機(jī)械性能確定。 液壓系統(tǒng)是本機(jī)的進(jìn)給動(dòng)力,它主要使活動(dòng)主軸座作進(jìn)給及退回運(yùn)動(dòng)。
1、機(jī)器的傳動(dòng)系統(tǒng)
本機(jī)器的傳動(dòng)部分是由主電機(jī)經(jīng)三角皮帶,將動(dòng)力通過變速箱變速后,由三個(gè)做同向、同步運(yùn)轉(zhuǎn)的輸出軸帶動(dòng)三個(gè)萬向傳動(dòng)軸把動(dòng)力傳給三根主軸。
2、機(jī)器的液壓系統(tǒng)
液壓進(jìn)給運(yùn)動(dòng)有四個(gè)過程:進(jìn)給→滾壓→退回→停歇
四個(gè)過程由時(shí)間繼電器或手動(dòng)控制??蓪?shí)現(xiàn)手動(dòng)、自動(dòng)循環(huán)二種工作循環(huán)方式。 工作環(huán)境溫度為14-38℃時(shí),推薦液壓系統(tǒng)用粘度為18-27cst(50℃)以下時(shí),推薦液壓系統(tǒng)68#抗磨液壓油,油池容量60公斤。當(dāng)環(huán)境溫度過高或工作條件差使油溫過高時(shí),用戶可自備冷卻器
3、電器原理示意圖(另附圖)
四、機(jī)器的潤滑
齒輪箱潤滑油潤滑,注油至油標(biāo),按使用和負(fù)荷情況定期更換新油。
運(yùn)動(dòng)潤滑使用微電腦油泵進(jìn)行自動(dòng)注油潤滑。
五、機(jī)器的工作調(diào)整
1、機(jī)器的調(diào)整
①.改變電器控制箱自動(dòng)手動(dòng)開關(guān)位置,可選擇自動(dòng)或腳踏滾壓。
②.自動(dòng)循環(huán)滾壓:將電器控制箱滾壓按鈕轉(zhuǎn)到自動(dòng)位置,這時(shí)活動(dòng)滾絲軸在時(shí)間繼電器的控制下做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
③.手動(dòng)滾壓:將電器控制箱滾壓開關(guān)轉(zhuǎn)到手動(dòng)位置,再按手動(dòng)滾壓開關(guān),活動(dòng)滾絲輪可進(jìn)行工作。
④.腳踏滾壓:將滾壓開關(guān)轉(zhuǎn)到全牙位置,活動(dòng)滾絲輪可在腳踏開關(guān)控制下進(jìn)行工作。
故障情況
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故障原因及消除方法
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中徑過大,外徑過小
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1、 活動(dòng)主軸的位置調(diào)整太遠(yuǎn)2、滾壓時(shí)間太短 3、 滾壓壓力太低
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中徑過大,外徑合格
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毛胚直徑過大
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中徑合格,外徑過小
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毛胚直徑過小
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中徑合格,外徑過大
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毛胚直徑過大
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中徑過小,外徑過大
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1、 主軸的中心距太小 2、滾壓時(shí)間太長 3、 滾壓壓力太高
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中徑無錐度,外徑有錐度
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毛胚有錐度
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中徑錐度超差
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滾絲輪的平行度調(diào)整不好,須進(jìn)行調(diào)整
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滾壓時(shí)產(chǎn)生細(xì)屑或鱗片
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1、 牙位調(diào)整不好 2、滾壓時(shí)間太長
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定長滾壓時(shí)工件軸向移動(dòng)
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1、 毛胚直徑過大或過小 2、 滾絲輪直徑過大或過小
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滾壓時(shí)工件過熱
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1、 進(jìn)給速度太快 2、 滾壓壓力過大
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壓力表指針振動(dòng)
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吸油阻塞,應(yīng)清理
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活動(dòng)主軸進(jìn)給太慢
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1、管路有泄漏現(xiàn)象,應(yīng)檢修 2、油缸密封圈損壞,應(yīng)更換
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活動(dòng)主軸進(jìn)給退時(shí)振動(dòng)
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1、油缸中有氣體,應(yīng)排氣 2、滑套缺潤滑油,應(yīng)加油
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油溫過高
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1、油粘度過大 2、滾壓時(shí)間太長 3、滾壓壓力太高 4、環(huán)境溫度太高,加冷卻器
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壓力調(diào)不高
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1、油泵磨損,更換新泵 2、油液粘度太低,更換新油 3、溢流閥失靈,更換新閥
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油生泡沫
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油箱內(nèi)油面過低或油泵吸入空氣
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活動(dòng)主軸無進(jìn)給動(dòng)作
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油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)
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