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東莞市方榮精機(jī)工業(yè)有限公司

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全自動(dòng)精密油壓滾絲機(jī)的操作

來源:方榮精機(jī) 更新時(shí)間:2020-11-07點(diǎn)擊:

一、機(jī)器的主要用途
本機(jī)器主要用于各種外螺紋、包括普通螺紋、梯形螺紋及模數(shù)螺紋、也可對(duì)工件進(jìn)行成形、滾光、滾紋等滾壓加工。 適應(yīng)于滾壓的材料為延伸率大于10%,抗壓強(qiáng)度小于100kgf/m㎡的各種碳素鋼、合金鋼及有色金屬。
二、機(jī)器的主要結(jié)構(gòu)性能及特點(diǎn)
 本機(jī)的主軸作同步、同方向旋轉(zhuǎn),活動(dòng)主軸在液壓推動(dòng)下作水平方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng),滾絲輪滾壓工件,使之成為所要求的螺紋及其他形狀。 本機(jī)主要有機(jī)體、轉(zhuǎn)動(dòng)箱、固定主軸座、活動(dòng)主軸座、液壓系統(tǒng)和電器部分等組成。 固定主軸座和活動(dòng)主軸座主要用于安裝滾絲輪和滾絲輪牙位調(diào)整。 本機(jī)的主軸中心距調(diào)整為主軸座分別對(duì)中心調(diào)整,即工件滾壓時(shí)處于機(jī)器中心位置,對(duì)滾壓長工件并穿過機(jī)器較為方便。主軸軸線對(duì)臺(tái)面的夾角可在±3°間調(diào)整,滾壓時(shí)工件每轉(zhuǎn)軸向進(jìn)給量可根據(jù)工件的參數(shù)及工件材料的機(jī)械性能確定。 液壓系統(tǒng)是本機(jī)的進(jìn)給動(dòng)力,它主要使活動(dòng)主軸座作進(jìn)給及退回運(yùn)動(dòng)。
1、機(jī)器的傳動(dòng)系統(tǒng)
本機(jī)器的傳動(dòng)部分是由主電機(jī)經(jīng)三角皮帶,將動(dòng)力通過變速箱變速后,由個(gè)做同向、同步運(yùn)轉(zhuǎn)的輸出軸帶動(dòng)個(gè)萬向傳動(dòng)軸把動(dòng)力傳給根主軸。
2、機(jī)器的液壓系統(tǒng)     
液壓進(jìn)給運(yùn)動(dòng)有四個(gè)過程進(jìn)給→滾壓→退回→停歇
四個(gè)過程由時(shí)間繼電器或手動(dòng)控制??蓪?shí)現(xiàn)手動(dòng)、自動(dòng)循環(huán)二種工作循環(huán)方式。    工作環(huán)境溫度為14-38℃時(shí),推薦液壓系統(tǒng)用粘度為18-27cst(50℃)以下時(shí),推薦液壓系統(tǒng)68#抗磨液壓油,油池容量60公斤。當(dāng)環(huán)境溫度過高或工作條件差使油溫過高時(shí),用戶可自備冷卻器
3、電器原理示意圖(另附圖)
四、機(jī)器的潤滑
齒輪箱潤滑油潤滑,注油至油標(biāo),按使用和負(fù)荷情況定期更換新油。
運(yùn)動(dòng)潤滑使用微電腦油泵進(jìn)行自動(dòng)注油潤滑。
五、機(jī)器的工作調(diào)整
1、機(jī)器的調(diào)整
   改變電器控制箱自動(dòng)手動(dòng)開關(guān)位置,可選擇自動(dòng)或腳踏滾壓。
   自動(dòng)循環(huán)滾壓:將電器控制箱滾壓按鈕轉(zhuǎn)到自動(dòng)位置,這時(shí)活動(dòng)滾絲軸在時(shí)間繼電器的控制下做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 
   手動(dòng)滾壓:將電器控制箱滾壓開關(guān)轉(zhuǎn)到手動(dòng)位置,再按手動(dòng)滾壓開關(guān),活動(dòng)滾絲輪可進(jìn)行工作。 
   腳踏滾壓:將滾壓開關(guān)轉(zhuǎn)到全牙位置,活動(dòng)滾絲輪可在腳踏開關(guān)控制下進(jìn)行工作。

2、滾絲輪的安裝
    擰開滾絲軸軸頭蓋內(nèi)六角螺絲,拆下滾絲軸前軸承座即可安裝滾絲輪,并用隔套或微調(diào)調(diào)整滾絲輪的軸向位置。
3、滾絲輪的牙位及中心距的調(diào)整
    牙位調(diào)整是指安裝在主軸上的滾絲輪的螺紋齒廓形狀相對(duì)位置的調(diào)整,(也稱亂扣調(diào)整)。    
牙位的調(diào)整分試件法和壓痕法
⑴試件法調(diào)整方法:
滾絲輪裝到主軸上后,檢查主軸進(jìn)給時(shí)不應(yīng)使?jié)L絲輪相互碰撞,且處于等三角形態(tài)。
松開活動(dòng)主軸座尾部的中心距調(diào)整手柄的鎖緊螺母。
調(diào)整活動(dòng)主軸座作進(jìn)給到位。
搖動(dòng)主軸,使?jié)L絲輪牙廓可嵌入標(biāo)準(zhǔn)工件螺紋為好。
當(dāng)滾絲輪與標(biāo)準(zhǔn)試件螺紋不完全吻合時(shí),可搖動(dòng)皮帶輪軸,傳動(dòng)主軸,使?jié)L絲輪與標(biāo)準(zhǔn)試件螺紋完全吻合為止,最后固定所有松開的地方。 此時(shí)滾絲輪的中心距即滾壓工件之初步中心距,最后值應(yīng)在試滾壓中按工件中徑進(jìn)一步調(diào)整。
壓痕法調(diào)整方法:
如上述試件方法相同,但放入對(duì)牙位的是無螺紋的工件毛胚。
搖動(dòng)主軸,使?jié)L絲輪夾往工件毛胚,夾住程度以能壓出可見壓痕為準(zhǔn)。
搖動(dòng)皮帶輪傳動(dòng)主軸,帶動(dòng)滾絲輪壓動(dòng)工件使工件轉(zhuǎn)動(dòng)半圈。
手動(dòng)退刀,取下工件毛胚,觀察壓痕如下圖左時(shí),說明牙位調(diào)整好,若如下圖右時(shí),說明牙位沒調(diào)好,尚需繼續(xù)調(diào)整。
用壓痕法調(diào)整時(shí),主軸中心距大于正常滾壓工作時(shí)的中心距,故在調(diào)整后的位置上需再調(diào)進(jìn)活動(dòng)主軸距離縮短兩個(gè)齒高的距離(即為2個(gè)2/3螺距)。 正確的中心距要在試滾壓過程中根據(jù)工作中徑調(diào)整確定。
4、液壓行程包括兩個(gè)部分:工作行程和空行程。 工作行程相當(dāng)于螺紋的齒形高度,有慢進(jìn)功能,有效保護(hù)滾絲輪并提高產(chǎn)品質(zhì)量??招谐淌枪に嚭筒僮魃弦蟮男谐?,在允許的條件下,空行程越小,則生產(chǎn)量越高。 液壓行程調(diào)整如下:
   起動(dòng)油泵,在按點(diǎn)動(dòng)按鈕使活動(dòng)主軸進(jìn)給到位,確保滾絲輪之間有一定間隙)查看行程情況。
   如需調(diào)整,松開機(jī)器尾座后部手柄鎖母,調(diào)整調(diào)節(jié)螺母使油缸運(yùn)動(dòng)到所需行程即可。
   油缸退位行程調(diào)整,即反復(fù)按動(dòng)開關(guān)使活動(dòng)主軸座,前進(jìn)后退查看其退位情況。如需調(diào)整,即把活動(dòng)主軸座正上方行程開關(guān)調(diào)整到適應(yīng)位置即可。
5、主軸角度的調(diào)整(滾通工件適用):
    主軸座側(cè)面裝有角度調(diào)整螺絲,松開主軸座固定螺絲,利用角度調(diào)整螺絲調(diào)整到所需位置,附有角度刻度標(biāo)示,再上緊主軸座固定螺絲。
6、進(jìn)給速度的調(diào)整:
    本機(jī)進(jìn)給為液壓進(jìn)給,轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速閥(流量閥)的手柄進(jìn)行調(diào)整,左旋進(jìn)給速度變快,右旋變慢。
7、液壓壓力調(diào)整:
    把調(diào)壓閥螺絲左旋至無壓狀態(tài),起動(dòng)液壓電機(jī),手動(dòng)狀態(tài)下按住進(jìn)給或退回開關(guān);使活動(dòng)主軸座前行至頂點(diǎn)位置,右旋調(diào)壓閥螺絲,在壓力表上調(diào)出所需壓力值即可。然后鎖緊調(diào)壓閥鎖母。
8、滾壓時(shí)間與停歇時(shí)間的調(diào)整:
    時(shí)間繼電器控制滾壓時(shí)間控制停歇時(shí)間。其表面數(shù)字是以秒計(jì)時(shí),將數(shù)位置于所需秒位即可。 停歇時(shí)間主要為滿足裝卸工件所需時(shí)間,故視操作條件而定。 滾壓時(shí)間需根據(jù)壓力及工件材料的物理性質(zhì)、尺寸、形狀等因素而定。 滾壓時(shí)間不宜過長,過長工件表面會(huì)產(chǎn)生磷片剝落,也影響生產(chǎn)效率,過短會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。
六、機(jī)器的操作
本機(jī)可分手動(dòng)和自動(dòng)循環(huán)兩種方式操作進(jìn)行滾壓。
1、開車前的準(zhǔn)
   機(jī)器出廠時(shí)各油池均未注油,故使用前應(yīng)清理各油池并注油。
   各部位應(yīng)得到充分潤滑。
   接通電源,起動(dòng)電動(dòng)機(jī),檢查機(jī)器轉(zhuǎn)向是否合乎使用要求
2、開車:
   ①按“左旋右旋”主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
   ②按“油泵啟動(dòng)”啟動(dòng)油泵。
   ③按“進(jìn)刀”活動(dòng)主軸進(jìn)給。
   ④按“退刀”活動(dòng)主軸退回。
   ⑤開始工作前反復(fù)按“進(jìn)刀/退刀”數(shù)次,進(jìn)行排氣。
3、操作:
手動(dòng)循環(huán)操作  將工件放于主軸中心的滾壓位置。按“進(jìn)刀”,活動(dòng)主軸進(jìn)給進(jìn)行滾壓 按“退刀”,活動(dòng)主軸退回。取下工件。
②自動(dòng)循環(huán)滾壓操作  自動(dòng)循環(huán)滾壓操作只需將設(shè)備調(diào)至自動(dòng)狀態(tài),起動(dòng)按鈕,以后每個(gè)循環(huán)中只裝卸工件,其循環(huán)程序如下: —→進(jìn)給—→滾壓—→退回—→停歇——
4、停車:
需暫時(shí)停車或發(fā)生意外,可按“急停按鈕”。長時(shí)間停車時(shí)需將電源切斷。
七、機(jī)器可能發(fā)生的故障及消除方法
故障情況
故障原因及消除方法
中徑過大,外徑過小
1、 活動(dòng)主軸的位置調(diào)整太遠(yuǎn)2、滾壓時(shí)間太短 3、 滾壓壓力太低
中徑過大,外徑合格
毛胚直徑過大
中徑合格,外徑過小
毛胚直徑過小
中徑合格,外徑過大
毛胚直徑過大
中徑過小,外徑過大
 1、 主軸的中心距太小   2、滾壓時(shí)間太長 3、 滾壓壓力太高
中徑無錐度,外徑有錐度
毛胚有錐度
中徑錐度超差
滾絲輪的平行度調(diào)整不好,須進(jìn)行調(diào)整
 滾壓時(shí)產(chǎn)生細(xì)屑或鱗片
1、 牙位調(diào)整不好  2、滾壓時(shí)間太長
 定長滾壓時(shí)工件軸向移動(dòng)
1、 毛胚直徑過大或過小 2、 滾絲輪直徑過大或過小
滾壓時(shí)工件過熱
1、 進(jìn)給速度太快 2、 滾壓壓力過大
 壓力表指針振動(dòng)
吸油阻塞,應(yīng)清理
活動(dòng)主軸進(jìn)給太慢
1、管路有泄漏現(xiàn)象,應(yīng)檢修 2、油缸密封圈損壞,應(yīng)更換
活動(dòng)主軸進(jìn)給退時(shí)振動(dòng)
1、油缸中有氣體,應(yīng)排氣  2、滑套缺潤滑油,應(yīng)加油
油溫過高
1、油粘度過大    2、滾壓時(shí)間太長 3、滾壓壓力太高   4、環(huán)境溫度太高,加冷卻器
壓力調(diào)不高
1、油泵磨損,更換新泵 2、油液粘度太低,更換新油 3、溢流閥失靈,更換新閥
 油生泡沫
油箱內(nèi)油面過低或油泵吸入空氣
活動(dòng)主軸無進(jìn)給動(dòng)作
油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)
此文關(guān)鍵字:滾絲機(jī),操作
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